D Tipi Knuckle Joint Pres

Egzantrik preslerin ve link drive drive preslerin deplasman-tonaj performansının yeterli olmadığı operasyonlarda, alt strok bölgesinde yavaş fakat yüksek kuvvet gerektiren işlemler için uygundur.
İki biyel ve dört biyelli konfgürasyonlarda link drive presler üretiyoruz.
Endüstriyel standartlarda PLC, operatör panel, kam kutusu, kavrama fren valfi, kavrama fren, enkoder ve ışık bariyerleri, dünya çapında kabul görmüş markalar arasından seçilir.
Preslerimiz PLC kontrollüdür. 2006/42/AT yönetmeliğine uygun güvenlik PLC’si veya güvenlik modülleri kullanırız. Pres büyüklüğüne bağlı 9” veya 12” büyüklüğünde döner konsollu operatör paneller kullanırız.
Operatör panelden reçete bazlı pres hız ayarı, enkoder ile reglaj ayarı yapılabilmektedir.
Preslerimizi talebinize göre sabit veya mobil tablalı ve yastıklı olarak imal ederiz.
Dişlilerimiz sıfır boşluklu çavuş dişlidir.

Gövde yapısı

D-tipi preslerde mono-blok gövde tercih edilir.
Maksimum sehim 0.12 mm/m ölçüsünü gözeterek tasarımlarımızı yaparız.
Yan açıklık beslenecek rulo genişliğine göre belirlenir.
Pres çukuru gerekmez.
Knuckle joinr presler alt strok bölgesinde yavaş fakat yüksek kuvvet gerektiren işlemler için tasarlanmıştır, bu nedenle baskı, ekstrüzyon, boyutlandırma, gofraj için kullanılabilir. Bu pres türü, hassas tolerans gerektiren şekillendirme işlemleri için idealdir.
BDC'ye yaklaştıkça ram hızı çok düşüktür. Bu düşük zımba giriş hızı, kritik soğuk şekillendirme bölgesi sırasında malzemenin plastik akışı için yeterli zaman sağlar.

Gövde Tasarımı ve İmalatı

Gövde tasarımı Ansys sonlu elemanlar yazılımı ile analiz edilir. Analizde sonsuz yorulma ömrü elde edene kadar tasarım iyileştirmelerini sürdürürüz.
Elde edilen sonuçları raporlar, dökümante ederek muhafaza ederiz.
Gövde, St52-3 kalite plakaların kaynak edilmesiyle elde edilir. Kaynak, sertifikalı kaynakçılar tarafından SG3 kaynak teli kullanılarak gerçekleştirilir.
Kaynak işleminden sonra, gövde fırına yerleştirilir gerilim giderme işlemine tabii tutulur.

Kinematik

Proses sırasında, malzemede meydana gelen akışı uygun bir şekilde yönlendirmek için hız, konum, ve ivme parametreleri mekanizmanın müsaade ettiği sınırlarda optimize edilir.
Prosese en uygun hareket eğrisi hedeflenirken pres uzuvları ve yataklarına gelecek kuvvetlerin de asgaride kalması gözetilir

Mekanizma tasarımı

D-tipi preslerimizde knuckle-joint mekanizması kullanılmaktadır.
Mafsallı pres, yüksek hassasiyetli parçaların üretimi için idealdir. Son noktada enerjiyi iş parçasına hızlı bir şekilde boşalttığı için kesme, yırtma, dövme gibi işlemler için uygundur. Yüksek yüzey kalitesi ve doğruluğu nedeniyle. Bu soğuk şekillendirilmiş parçalar artan talep görmektedir.

Güç aktarma organları tasarımı

Tasarımlarımızda güç aktarma organlarının nasıl davrandığını tahmin etmek için sonlu elemanlar yöntemini kullanırız. Bilgisayar ortamında gerçekleştirdiğimiz bu analizler için ANSYS yazılımını kullanırız.
Modern simülasyon yazılımlarından olan ANSYS, sonlu elemanlar metodunu temelinde barındırır. Tasarımlarımızda en zayıf noktayı bulmamıza ve parametre optimizasyonu yapmamıza yardımcı olur.

Koç Kızaklama

Koç kolonlara 8 yüzeyden yataklanır.
Her kızak x ve y yönünde cıvatalar vasıtasıyla hassas olarak ayarlanır ve sabitlenir.
Optimize edilmiş yağlama kanalı ve hassas işlenmiş bronz yataklar çelik plakalar üzerinde çalışır.

Kavrama & Fren

Pnömatik veya hidrolik kavrama tipi kullanılır.
Pres hızı, mekanizması ve çalışma şartlarına bağlı olarak kavrama tipi seçimi yapılır.
Aktarılan güç, tork, tonaj ve hız bilgilerine göre gerekli kavrama ve fren büyüklüğü hesaplanır.
Kavrama-Fren, izlemeli, üç yol güvenlikli, çift valf kontrol sistemi ile kumanda edilir. İş güvenliği açısından hayati derecede önemlidir.

Aşırı Yük Sigortası

Koç tabla yükseklik ayarı, reglaj civataları üzerinde çalışan somunların hareketi ile sağlanır.
Preslerimizde reglaj ve aşırı yük sigortası tek bir gövdede birleştirilmiştir.
Kalıp bağlama ve seri üretim sırasında pres limitlerini aşan bir durumun meydana gelmesi halinde, hidrolik sigorta devreye girer ve olası hasarın önüne geçilir.

Servo Motorlu Hassas Reglaj Ayarı

Doğrudan servo motor kontrolü ile 0.1 mm hassasiyetinde reglaj ayarı imkanı