Eksantrik Presler
İki biyel ve dört biyelli konfgürasyonlarda standart ürünlerimiz olmakla birlikte, tek biyelde 1000 tona kadar eksantrik presler üretiyoruz.
Endüstriyel standartlarda PLC, operatör panel, kam kutusu, kavrama fren valfi, kavrama fren, enkoder ve ışık bariyerleri, dünya çapında kabul görmüş markalar arasından seçilir.
Preslerimizin tamamı hidrolik sigortalıdır ve reglaj ayarlıdır.
Preslerimiz PLC kontrollüdür. 2006/42/AT yönetmeliğine uygun güvenlik PLC’si veya güvenlik modülleri kullanırız. Pres büyüklüğüne bağlı 9” veya 12” büyüklüğünde döner konsollu operatör paneller kullanırız.
Operatör panelden reçete bazlı pres hız ayarı, enkoder ile reglaj ayarı yapılabilmektedir.
Preslerimizi talebinize göre sabit veya mobil tablalı ve yastıklı olarak imal ederiz.
Dişlilerimiz sıfır boşluklu çavuş dişlidir.
Gövde yapısı
Progresif preslerde mono-blok gövde veya gergi milli gövde tercih edilebilir.
Her iki gövde yapısında da maksimum sehim 0.12 mm/m ölçüsünü gözeterek tasarım yaparız.
Progresif kalıbın her istasyonunda uygulanacak tonaj, gövde, koç ve kızak tasarımı açısından kritik bir girdidir.
Gergi milli yapıda somunları kendinden hidrolik gerdirmeli tasarlarız. Ek donanıma gerek kalmadan basınç uygulanarak sökülebilmesini sağlar. Taşıma ve bakım için kolaylık sağlar.
Kolonlar arası yan açıklık beslenecek rulo genişliğine göre belirlenir. Kolonların konumu bütün gövde yapısını belirleyen kriterlerden biridir.
Pres çukuru gerekliliğini tonaj ve tabla ölçüsü belirler
Gövde tasarımı ve İmalatı
Gövde tasarımı Ansys sonlu elemanlar yazılımı ile analiz edilir. Analizde sonsuz yorulma ömrü elde edene kadar tasarım iyileştirmelerini sürdürürüz.
Elde edilen sonuçları raporlar, dökümante ederek muhafaza ederiz.
Gövde, St52-3 kalite plakaların kaynak edilmesiyle elde edilir. Kaynak, sertifikalı kaynakçılar tarafından SG3 kaynak teli kullanılarak gerçekleştirilir.
Kaynak işleminden sonra, gövde fırına yerleştirilir gerilim giderme işlemine tabii tutulur.
Kinematik
Proses sırasında, malzemede meydana gelen akışı uygun bir şekilde yönlendirmek için hız, konum, ve ivme parametreleri mekanizmanın müsaade ettiği sınırlarda optimize edilir.
Prosese en uygun hareket eğrisi hedeflenirken pres uzuvları ve yataklarına gelecek kuvvetlerin de asgaride kalması gözetilir.
Krank – Biyel Mekanizması
Progresif preslerde ihtiyaç duyulan yüksek hız ve makul kurs değerleri çoğu zaman krank-biyel mekanizması ile sağlanır.
Preslerimizde dişliden eksantrik krank- biyel sistemi kullanırız.
Dişliden eksantrik sistemin doğrudan krank mekanizmasına nispetle mukavemet ve makina ömrü bakımından üstünlüğü vardır.
Güç Aktarma Organları Tasarımı
Tasarımlarımızda güç aktarma organlarının nasıl davrandığını tahmin etmek için sonlu elemanlar yöntemini kullanırız. Bilgisayar ortamında gerçekleştirdiğimiz bu analizler için ANSYS yazılımını kullanırız.
Modern simülasyon yazılımlarından olan ANSYS, sonlu elemanlar metodunu temelinde barındırır. Tasarımlarımızda en zayıf noktayı bulmamıza ve parametre optimizasyonu yapmamıza yardımcı olur.
Kızaklama
Koç kolonlara 8 yüzeyden yataklanır.
Her kızak x ve y yönünde cıvatalar vasıtasıyla hassas olarak ayarlanır ve sabitlenir.
Optimize edilmiş yağlama kanalı ve hassas işlenmiş bronz yataklar çelik plakalar üzerinde çalışır.
Kavrama & Fren
Pnömatik veya hidrolik kavrama tipi kullanılır.
Pres hızı, mekanizması ve çalışma şartlarına bağlı olarak kavrama tipi seçimi yapılır.
Aktarılan güç, tork, tonaj ve hız bilgilerine göre gerekli kavrama ve fren büyüklüğü hesaplanır.
Kavrama-Fren, izlemeli, üç yol güvenlikli, çift valf kontrol sistemi ile kumanda edilir. İş güvenliği açısından hayati derecede önemlidir.
Reglaj Ayarı ve Aşırı Yük Sigortası
Koç tabla yükseklik ayarı, reglaj civataları üzerinde çalışan somunların hareketi ile sağlanır.
Preslerimizde reglaj ve aşırı yük sigortası tek bir gövdede birleştirilmiştir.
Kalıp bağlama ve seri üretim sırasında pres limitlerini aşan bir durumun meydana gelmesi halinde, hidrolik sigorta devreye girer ve olası hasarın önüne geçilir.
Mobil Tabla
Transfer presinin en önemli bileşenlerinden biri de mobil tablalardır. Kalıp bağlama ve ayar süresini en aza indirmenin yolu çift mobil tablalı presler kullanmaktır.
Elektrik motoru, hidro motor veya havalı motor tahrikli mobil tablalar imal ediyoruz.
Mobil tabla kaldırma silindirlerini alt köprü içerisine yerleştiriyoruz. Aynı şekilde merkezleme ve kilitleme düzeneklerini de alt köprü içerisine konumluyoruz.
Yastıklı preslerde tij mili delikli mobil tablalar da imal ediyoruz.
Opsiyon:
Çift Yönlü Mobil Tabla
Mobil tabla pres dışına çıktıktan sonra bazı durumlarda birinci hareket yönünün dikine de hareket etmesi gerekmektedir.
Bu ihtiyacı 8 tekerli mobil tablalar ile çözüyoruz. Preshane zemini yine hemzemin kalıyor. ikinci hareket yönü için çalışacak 4 teker ilk etapta içeride saklı kalıyor. yön değiştirme bölgesine gelindiğinde devreye girerek hareketi sağlıyor.
Opsiyon:
Kalıp Tutucular
Üst kalıbın pres koçuna otomatik ve hızlı bağlanması için kullanılan bir SMED uygulamasıdır.
Preston kalıp tutucuları daha hızlı setup sağlar.
Her biri 6-8-10 ton kapasiteli ve 600 mm veya 800 mm ilerleme kursludur.
Kalıp var/yok bilgisini alır ve PLC’ye iletir.
Basıncı sürekli kontrol eder, eksik basıncı tamamlar.
Tamamlayamama durmunda acil durum uyarısı verir.