Stay Connected:

Yalınlığın Zirvesi: Patentli Robot Kol Destacker

Karmaşıklık her zaman verimlilik demek değildir. Preston Makina olarak, tandem hatlarda plaka besleme operasyonlarını kökten değiştiren, patentli “Kare Hareket” teknolojisine sahip Robot Kol Destacker sistemimizi geliştirdik. 6 eksenli endüstriyel robotların yüksek maliyetli ve karmaşık yapısına karşı; tek bir servo motorla dikey kaldırma ve yatay taşıma hareketlerini kusursuz bir mekanik senkronizasyonla birleştiriyoruz. Bizim için bu buluş; mühendislik sorumluluğunun, “az parça ile çok iş” felsefesiyle buluştuğu bir yalın konsept devrimidir.

Neden Patentli Robot Kol?

  • Tek Motorla Kare Hareket: Patentli mekanik tasarımımız sayesinde, tek bir servo motor üzerinden parçayı dik olarak alır, yatayda taşır ve hedef noktaya hassasça bırakır.

  • Minimum Enerji, Maksimum Hız: Hareket eksenlerini mekanik olarak birbirine bağladığımız için enerji tüketimini minimize ediyor, çevrim sürelerini (SPM) endüstriyel robotların üzerine çıkarıyoruz.

  • Sıfır Yazılım Karmaşası: 6 eksenli robotların ihtiyaç duyduğu karmaşık yörünge hesaplamalarına son veriyoruz. Standart bir PLC bilgisiyle tüm sistemi kontrol edebilirsiniz.

  • Düşük Bakım Maliyeti: Daha az motor, daha az sürücü ve daha az karmaşık parça; işletme maliyetlerinizde radikal bir düşüş sağlar.

Robot Kol Destacker: Temel Teknik Avantajlar

Preston’ın patentli teknolojisi, üretim hattınızı Endüstri 4.0 standartlarına taşırken karmaşıklığı ortadan kaldırır:

  • Yüksek Esneklik ve Hızlı Değişim: Farklı plaka (blank) boyutları ve geometrileri arasında, mekanik kare hareketin kararlılığını bozmadan saniyeler içinde geçiş yapabilme imkanı.

  • Gelişmiş Sensör ve Algılama Teknolojisi: Entegre “çift sac” algılama sensörleri ve hassas merkezleme üniteleri ile hatalı besleme riskini sıfıra indiren akıllı kontrol sistemi.

  • Özelleştirilmiş Tutucu Çözümleri (EOAT): Malzeme tipinize ve parça formunuza özel tasarlanmış, yüksek tutuş gücüne sahip vakumlu veya manyetik griper (tutucu) grupları.

  • Alansal Verimlilik Sunan Kompakt Tasarım: Fabrika sahasındaki değerli üretim alanını maksimize eden, minimum ayak izine sahip yüksek yoğunluklu mekanik yapı.

TR1575

Erişim mesafesi : 1.575mm
Taşıma kapasitesi ( taşınacak parça + tutma grubu ) : 20 kg
Taşıma kapasitesi ( taşınacak parça ) : 8 kg
Hız max : 17 spm
Motor: 3,5 kW ( Servo motor )
Redüktör : Cycloid redüktör ( zero backlash )
Tahrik tipi : Doğrudan tahrik ( direct drive )
Çift Yönlü Tekrarlanabilirlik : ±0,1mm
Plc : Siemens S7 serisi
Kontrol paneli : Delta Handheld DOP

TR2625

Erişim mesafesi : 2625mm
Taşıma kapasitesi ( taşınacak parça + tutma grubu ) : 46 kg
Taşıma kapasitesi ( taşınacak parça ) : 20 kg
Çevrim süresi : 7.5 saniye
Motor : 5,5 kW ( Servo motor )
Redüktör : Cycloid redüktör ( zero backlash )
Tahrik tipi : Doğrudan tahrik ( direct drive )
Çift Yönlü Tekrarlanabilirlik : ±0,1mm
PLC : Siemens S7 serisi
Kontrol paneli : Delta Handheld DOP

Özellikler

Robotic Arm ModeliTR1575
TR2625
Erişim mesafesi1575 mm2625 mm
Taşıma kapasitesi (taşınacak parça + tutma grubu)20 Kg46 Kg
Taşıma kapasitesi ( taşınacak parça )8 Kg20 Kg
Çevrim süresi3.0 - 4.0- saniye7.5 - 14.0 saniye
Hız max17 spm8 spm
Motor3,5 kW ( Servo motor )5,5 kW ( Servo motor )
Redüktör Cycloid redüktör ( zero backlash )Cycloid redüktör ( zero backlash )
Tahrik tipiDoğrudan tahrik ( direct drive )Doğrudan tahrik ( direct drive )
Çift Yönlü Tekrarlanabilirlik±0,1mm±0,1mm
PlcSiemens S7 serisiSiemens S7 serisi
Kontrol paneliDelta Handheld DOP serisiDelta Handheld DOP serisi